ชนิดของเครื่องกรองน้ำมันหล่อลื่นให้บริสุทธิ์

เครื่องทำให้ของเหลวหรืออากาศบริสุทธิ์ 12 ชนิด ที่แตกต่างกัน ใช้หลักการแยกสิ่งปนเปื้อนแตกต่างกัน คือ
- Centrifugal Purifier: แยกสิ่งสกปรกหรือน้ำออกด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์
- Plate Purifier: ใช้แผ่นกรองหรือแผ่นแลกเปลี่ยนในการแยกสิ่งปนเปื้อน
- Cartridge Purifier: ใช้ไส้กรองแบบตลับ
- Sand Purifier: ถังกรองทราย กรองตะกอนและสิ่งแขวนลอย
- Carbon Purifier: ถังกรองคาร์บอน ดูดซับกลิ่น สี และสารอินทรีย์
- Reverse Osmosis (RO) Purifier: เยื่อกรองกำจัดสารละลายและเกลือแร่
- UV Purifier: ใช้รังสีอัลตราไวโอเลตฆ่าเชื้อโรค
- Ion Exchange Purifier: แลกเปลี่ยนไอออนเพื่อลดความกระด้างหรือเกลือ
- Distillation Purifier: กลั่นเพื่อแยกสารตามจุดเดือด
- Electrostatic Purifier: ใช้ไฟฟ้าสถิตดักอนุภาค
- Oil Purifier: ทำความสะอาดน้ำมัน เช่น น้ำมันหล่อลื่นหรือน้ำมันหม้อแปลง
- Fuel Purifier: ทำความสะอาดน้ำมันเชื้อเพลิง
โดยสามารถแบ่งออกตามลักษณะการใช้งานของเครื่อกรองได้เป็น 2 กลุ่มหลัก ดังนี้
1.การทำให้ระบบอากาศบริสุทธิ์ (Air Purification)
- เครื่องฟอกอากาศ (Air Purifier): ใช้แผ่นกรอง เช่น HEPA เพื่อดักจับฝุ่นละออง PM2.5 เกสรดอกไม้ และเชื้อโรคในอาคาร
- ระบบกรองอากาศในโรงงาน (Air Filtration System): ใช้ถุงกรองฝุ่น (Bag Filter) หรือเครื่องดักจับฝุ่นแบบไฟฟ้าสถิต (ESP) เพื่อบำบัดควันและสารเคมีก่อนปล่อยสู่อากาศ
2.การทำให้ของเหลวบริสุทธิ์ (Liquid Purification)
- เครื่องกรองน้ำ (Water Purifier / Water Filter): ใช้ระบบยอดนิยมเช่น RO (Reverse Osmosis), UV หรือคาร์บอนกัมมันต์ เพื่อกรองสิ่งปนเปื้อน สารเคมี และเชื้อโรคออกจากน้ำดื่มน้ำใช้
- เครื่องกรองน้ำมัน (Oil Purifier): ใช้ในภาคอุตสาหกรรมเพื่อแยกน้ำ สิ่งสกปรก และเศษโลหะออกจากน้ำมันหล่อลื่นหรือน้ำมันไฮดรอลิกเพื่อให้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้
- เครื่องกลั่น (Distiller): ใช้ความร้อนทำให้ของเหลวกลายเป็นไอแล้วควบแน่นกลับมาเป็นของเหลวที่บริสุทธิ์สูง เช่น น้ำกลั่นทางการแพทย์
- เครื่องทำให้ของเหลวหรืออากาศบริสุทธิ์
- เครื่องมือหรืออุปกรณ์ที่ทำหน้าที่ทำให้ของเหลวหรืออากาศบริสุทธิ์ เรียกว่า เครื่องกรอง (Filter) หรือ เครื่องบำบัด/เครื่องฟอก (Purifier)
เครื่องสำหรับทำให้ของเหลวบริสุทธิ์ (Liquid Purification Systems) สามารถแบ่งออกตาม กลไกการทำงานและการนำไปใช้งาน โดยเทคโนโลยีที่ใช้จะขึ้นอยู่กับขนาดของสิ่งปนเปื้อนที่ต้องการแยกออก ตั้งแต่เศษตะกอนขนาดใหญ่ สารเคมี ไอออน ไปจนถึงเชื้อโรคขนาดเล็ก
ระบบและเครื่องกรองของเหลวสามารถแบ่งออกเป็น 4 กลุ่มหลัก ดังนี้
1.เครื่องกรองแบบใช้เยื่อเมมเบรน (Membrane Filtration Systems)
เป็นกลุ่มเครื่องมือที่ใช้แรงดันดันของเหลวผ่านตะแกรงเยื่อกรองที่มีรูพรุนละเอียดมาก นิยมใช้มากที่สุดในการทำน้ำสะอาดและการบำบัดสารเคมีเหลว
- Microfiltration (MF) / Ultrafiltration (UF): ใช้กรองสารแขวนลอย ตะกอน สารคอลลอยด์ และเชื้อแบคทีเรีย มักใช้เป็นระบบบำบัดน้ำขั้นต้นหรือระบบกรองน้ำดื่มทั่วไป
- Nanofiltration (NF): มีรูพรุนเล็กลงมา สามารถกรองไวรัส สารอินทรีย์ และไอออนของเกลือที่มีประจุสอง (เช่น แคลเซียม แมกนีเซียม) นิยมใช้ลดความกระด้างของน้ำ
- Reverse Osmosis (RO): เครื่องกรองที่ มีความละเอียดสูงที่สุด รูพรุนเล็กระดับสารโมเลกุลเดี่ยว กรองแยกเกลือ แร่ธาตุ และไอออนออกจากน้ำได้เกือบ 100% นิยมใช้ผลิตน้ำดื่มบรรจุขวด เปลี่ยนน้ำทะเลเป็นน้ำจืด และผลิตน้ำบริสุทธิ์สำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และยา
2.เครื่องเปลี่ยนประจุและกำจัดแร่ธาตุ (Ion Exchange & Deionization)
เครื่องมือกลุ่มนี้ไม่ได้ใช้การตักตะกอนทางกายภาพ แต่ใช้หลักการทางเคมีเพื่อดักจับสารละลายหรือแร่ธาตุที่แตกตัวเป็นประจุในของเหลว
- Water Softener (เครื่องลดความกระด้าง): ใช้สารกรองเรซินดักจับประจุแคลเซียมและแมกนีเซียม (สาเหตุของหินปูนและน้ำกระด้าง) แล้วปล่อยประจุโซเดียมออกมาแทน
- Deionization System (DI): เครื่องผลิตน้ำกลั่นทางเคมี ใช้เรซินชนิดจำเพาะเพื่อดักจับไอออนทั้งหมด (ทั้งประจุบวกและลบ) ออกจากน้ำ ทำให้ได้น้ำที่ไม่มีสารลดทอนทางไฟฟ้า นิยมใช้มากในห้องปฏิบัติการและอุตสาหกรรมชุบโลหะ
3.เครื่องแยกสารด้วยความร้อนและการเปลี่ยนสถานะ (Thermal & Phase Change Systems)
ใช้คุณสมบัติจุดเดือดที่แตกต่างกันของของเหลวและสารปนเปื้อนในการแยกตัวออกจากกัน
- Distillation System (เครื่องกลั่น): ต้มของเหลวให้กลายเป็นไอ สารปนเปื้อนที่มีจุดเดือดสูงกว่า (เช่น เกลือ แร่ธาตุ โลหะหนัก) จะตกค้างอยู่ด้านล่าง จากนั้นจึงควบแน่นไอบริสุทธิ์กลับมาเป็นของเหลว มักใช้ผลิตน้ำกลั่นบริสุทธิ์สูง (Distilled Water)
- Evaporator (เครื่องระเหยแห้ง): ใช้แยกสารละลายเข้มข้นออกจากของเหลว มักใช้ในระบบบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมเพื่อดึงน้ำบริสุทธิ์กลับมาใช้ใหม่และลดปริมาณกากของเสีย
4.เครื่องกรองของเหลวเฉพาะทางอุตสาหกรรม (Industrial Liquid Purifiers)
นอกเหนือจากน้ำแล้ว ในภาคอุตสาหกรรมยังมีเครื่องมือบำบัดของเหลวประเภทอื่น ๆ เช่น น้ำมัน ไฮดรอลิก หรือสารละลายเคมี
- Oil Purifier (เครื่องบำบัดน้ำมัน): ทำหน้าที่แยกน้ำ ตะกอนดิน และเศษโลหะออกจากน้ำมันหล่อลื่น เครื่องจักร หรือน้ำมันไฮดรอลิก โดยมักใช้ระบบหมุนเหวี่ยงความเร็วสูง (Centrifugal) ร่วมกับระบบสูญญากาศเพื่อดึงความชื้นออก
- Liquid Chromatography (เครื่องแยกสารบริสุทธิ์ประสิทธิภาพสูง): เป็นเครื่องมือวิเคราะห์ในห้องแล็บและอุตสาหกรรมยา (เช่น ระบบ Fast Protein Liquid Chromatography (FPLC)) ใช้แยกสารประกอบเคมีหรือโปรตีนที่ผสมกันอยู่ในของเหลวให้หลุดออกมาทีละชนิดอย่างบริสุทธิ์ร้อยเปอร์เซ็นต์
การเลือกชนิดของเครื่องทำของเหลวให้บริสุทธิ์อย่างถูกต้อง จะพิจารณาจาก 3 ปัจจัยหลัก คือ สิ่งปนเปื้อนที่ต้องการเอาออก, มาตรฐานความบริสุทธิ์ของผลลัพธ์ที่ต้องการ และประเภทของเหลวตั้งต้น โดยมีแนวทางการเลือกดังนี้
1.เลือกตามประเภท “สิ่งปนเปื้อน” ที่ต้องการกำจัด
- ต้องการแยกเศษฝุ่น ตะกอน สารแขวนลอย หรือแบคทีเรียขนาดย่อม: เลือกใช้ Microfiltration (MF) หรือ Ultrafiltration (UF) ซึ่งเพียงพอต่อการแยกสารทางกายภาพและเชื้อโรคส่วนใหญ่
- ต้องการกำจัดความกระด้าง หินปูน หรือคราบตะกรัน: เลือกใช้ Water Softener (เครื่องลดความกระด้างด้วยเรซิน) เพื่อดักจับแคลเซียมและแมกนีเซียม
- ต้องการกำจัดแร่ธาตุ โลหะหนัก หรือเกลือที่ละลายในน้ำ: เลือกใช้ Reverse Osmosis (RO) หรือ Ion Exchange (DI) เพื่อแยกสารละลายระดับไอออนออกจากของเหลว
- ต้องการแยกน้ำ ตะกอนดิน หรือความชื้นออกจากน้ำมัน: เลือกใช้ Oil Purifier (เครื่องบำบัดน้ำมันระบบสุญญากาศหรือเหวี่ยงหนีศูนย์)
2.เลือกตาม “ระดับความบริสุทธิ์” ที่นำไปใช้งาน (เกรดของเหลว)
เราสามารถแบ่งประเภทเครื่องตามวัตถุประสงค์และการประยุกต์ใช้งานได้ตามตารางนี้
| ระดับความบริสุทธิ์ | การนำไปใช้งาน | เครื่องและระบบที่เหมาะสม |
| เกรดอุปโภคบริโภคทั่วไป | น้ำดื่มในบ้าน, น้ำใช้ในอาคาร, น้ำในกระบวนการอาหารเหลว | UF, คาร์บอนกัมมันต์, RO ระดับครัวเรือน |
| เกรดอุตสาหกรรม/แล็บทั่วไป | น้ำป้อนเข้าหม้อต้มไอน้ำ (Boiler), น้ำล้างชิ้นงาน, คลินิกทันตกรรม | Water Softener, RO, เครื่องกลั่น (Distiller) |
| เกรดบริสุทธิ์สูง (Ultra-pure) | ห้องปฏิบัติการวิเคราะห์สาร (แล็บวิจัย), อุตสาหกรรมยา, ผลิตชิปอิเล็กทรอนิกส์ | ระบบ RO ร่วมกับ Deionization (DI) หรือเครื่องกลั่นซ้ำ |
| เกรดแยกสารเฉพาะตัว | การสกัดตัวยา, การวิจัยโปรตีนและสารเคมีมูลค่าสูง | Liquid Chromatography (เช่น FPLC / HPLC) |
3.ตารางเปรียบเทียบข้อดีและข้อจำกัดของเทคโนโลยีหลัก
การเลือกชนิดต้องคำนึงถึงต้นทุนและการดูแลรักษาที่เป็นผลกระทบในระยะยาวด้วย
| ชนิดเทคโนโลยี | ข้อดี | ข้อจำกัด / ข้อควรระวัง |
| Reverse Osmosis (RO) | บริสุทธิ์สูงมาก กำจัดสารละลายได้เกือบ 100% | มีน้ำทิ้งข้นทิ้งในระบบ (Waste Water), ต้องใช้แรงดันปั๊มสูง |
| Ion Exchange (DI/Softener) | จับประจุเจาะจงได้ดี น้ำไม่สูญหายไปในระบบ | ต้องมีการล้างสารกรองด้วยเคมี (สารส้ม/เกลือ) เมื่อเรซินอิ่มตัว |
| Distillation (การกลั่น) | ได้น้ำบริสุทธิ์สูง ไม่ต้องกังวลเรื่องสารกรองตัน | สิ้นเปลืองพลังงานความร้อนสูง, อัตราการผลิตช้า |
| Ultrafiltration (UF) | ดูดซึมและกรองเร็ว ไม่ต้องใช้ไฟฟ้าแรงดันสูง | ไม่สามารถกรองสารละลาย แร่ธาตุ หรือเกลือที่ละลายในน้ำได้ |
เครื่องกรองและทำความสะอาดน้ำมันหล่อลื่น
เครื่องกรองและทำความสะอาดน้ำมันหล่อลื่นเป็นระบบที่ใช้ในงานอุตสาหกรรม ออกแบบมาเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนต่าง ๆ ออกจากน้ำมันหล่อลื่นและน้ำมันเกียร์ ได้แก่ อนุภาคของแข็ง น้ำ วานิช (Varnish) และสารปนเปื้อนทางเคมี ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของน้ำมัน และปกป้องเครื่องจักรขนาดใหญ่ให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
1.หน้าที่หลักและเทคโนโลยีที่ใช้
1. การกำจัดอนุภาคสิ่งสกปรก (Particulate Removal)
ใช้ไส้กรองประสิทธิภาพสูงชนิด Micro-glass หรือไส้กรองที่มีค่าประสิทธิภาพ Beta Rating เพื่อดักจับสิ่งปนเปื้อน เช่น เศษโลหะ ฝุ่นละออง และเขม่าจากการเผาไหม้ โดยอ้างอิงมาตรฐานการวัดความสะอาดของน้ำมัน เช่น ISO 4406 หรือ NAS
2. การแยกน้ำและความชื้น (Water & Moisture Separation)
ใช้เทคโนโลยีการกำจัดน้ำด้วยระบบสุญญากาศ (Vacuum Dehydration) หรือระบบแยกน้ำออกจากน้ำมัน (Demulsification) เพื่อกำจัดน้ำในรูปแบบต่าง ๆ ได้แก่ น้ำอิสระ (Free Water) น้ำที่ผสมอยู่ในน้ำมันในรูปอิมัลชัน (Emulsified Water) และน้ำที่ละลายอยู่ในน้ำมัน (Dissolved Water)
3.ระบบแรงเหวี่ยงและระบบทำความสะอาดตัวเอง (Centrifugal & Self-Cleaning Systems)
ผู้ผลิตบางราย ใช้เครื่องแยกสารด้วยแรงเหวี่ยงชนิด Disc-stack Centrifuge หรือไส้กรองแบบทำความสะอาดตัวเอง (Self-cleaning Filter) เช่น Eliminator Filter เพื่อแยกอนุภาคที่มีคุณสมบัติในการขัดสีและเขม่าที่มีขนาดเล็กถึง 2 ไมครอน (μm) หรือน้อยกว่า โดยไม่จำเป็นต้องใช้ไส้กรองแบบใช้แล้วทิ้ง
4.อัตราการไหลและความสามารถในการรองรับปริมาณน้ำมัน (Flow Rates & Capacity)
มีให้เลือกตั้งแต่เครื่องกรองแบบเคลื่อนย้ายได้ขนาดกะทัดรัด (Portable Filter Carts) ซึ่งมีอัตราการไหลประมาณ 7–150 ลิตรต่อนาที (LPM) ไปจนถึงระบบติดตั้งอยู่กับที่ที่มีความสามารถในการกรองสูง ตั้งแต่ 1,000 ถึงมากกว่า 10,000 ลิตรต่อชั่วโมง (LPH) สำหรับใช้งานกับกังหัน เครื่องยนต์เรือ และโรงไฟฟ้า
2.การใช้งานทั่วไป
1. กังหันและเครื่องอัดอากาศ (Turbines & Compressors)
ช่วยกำจัดวานิช ความชื้น และอนุภาคขนาดเล็กที่เป็นสาเหตุของการสึกหรอของแบริ่ง (Bearing) และโรเตอร์ (Rotor)
2. เครื่องยนต์เรือและเครื่องยนต์ดีเซล (Marine & Diesel Engines)
ใช้ทำความสะอาดน้ำมันหล่อลื่นในห้องข้อเหวี่ยง (Crankcase) และกระบอกสูบ (Cylinder) เพื่อป้องกันการสะสมของเขม่า และลดความล้าหรือความเสียหายสะสมของชิ้นส่วนเครื่องจักร
3. ระบบไฮดรอลิกและระบบเกียร์ (Hydraulic & Gear Systems)
สามารถทำงานในรูปแบบระบบกรองน้ำมันแบบหมุนเวียนแยกอิสระ (Kidney Loop) โดยกรองน้ำมันนอกวงจรหลักของเครื่องจักรในระหว่างที่เครื่องจักรกำลังทำงาน หรือระหว่างการซ่อมบำรุงและยกเครื่องอุปกรณ์
3. ประเภทของเครื่องกรองและทำความสะอาดน้ำมันหล่อลื่น
เครื่องกรองและทำความสะอาดน้ำมันหล่อลื่นสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่าง ๆ ตามเทคโนโลยีการทำความสะอาดที่ใช้ โดยแต่ละประเภทได้รับการออกแบบมาเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนเฉพาะชนิด เช่น ความชื้น อนุภาคของแข็ง หรือคราบตะกอน
3.1 เครื่องกรองน้ำมันด้วยระบบสุญญากาศ (Vacuum Dehydration Oil Purifiers: VDOP)
หลักการทำงาน (How it works)
เครื่องจะให้ความร้อนแก่น้ำมันและส่งน้ำมันผ่านห้องสุญญากาศ (Vacuum Chamber) ซึ่งช่วยลดจุดเดือดของน้ำ ทำให้น้ำที่ละลายอยู่ในน้ำมัน น้ำอิสระ และน้ำที่อยู่ในรูปอิมัลชัน เปลี่ยนสถานะเป็นไอน้ำและแยกออกจากน้ำมัน โดยไม่ทำให้น้ำมันเกิดการเผาไหม้
เหมาะสำหรับการใช้งาน (Best for)
- น้ำมันหล่อลื่นกังหัน (Turbine Oil)
- น้ำมันไฮดรอลิก (Hydraulic Oil)
- น้ำมันหล่อลื่นในโรงงานกระดาษ (Paper Mill Lubricants)
เหมาะสำหรับระบบที่มีปัญหาการปนเปื้อนของน้ำในน้ำมันอย่างรุนแรงและเกิดขึ้นซ้ำเป็นประจำ
สิ่งปนเปื้อนที่สามารถกำจัดได้ (Contaminants Targeted)
- น้ำอิสระและน้ำที่ละลายอยู่ในน้ำมัน
- ความชื้น
- ก๊าซที่ละลายอยู่ในน้ำมัน
- อนุภาคสิ่งสกปรกขนาดเล็ก
3.2 เครื่องกรองน้ำมันด้วยแรงเหวี่ยง (Centrifugal Oil Purifiers / Centrifuges)
หลักการทำงาน (How it works)
ใช้การหมุนเชิงกลด้วยความเร็วสูงผ่านชุดจานแยกสาร (Disc-stack Centrifuge) เพื่อแยกสารที่มีความหนาแน่นแตกต่างกัน โดยสิ่งปนเปื้อนที่เป็นของแข็งและน้ำจะถูกเหวี่ยงออกไปด้านนอก ในขณะที่น้ำมันที่สะอาดและมีความหนาแน่นต่ำกว่าจะคงอยู่บริเวณกึ่งกลาง
เหมาะสำหรับการใช้งาน (Best for)
- เครื่องยนต์ดีเซลเรือ (Marine Diesel Engines)
- ชุดเกียร์ขนาดใหญ่ (Heavy Gearboxes)
- ระบบผลิตกระแสไฟฟ้าที่ต้องจัดการกับน้ำมันปริมาณมากและมีความหนืดสูง
สิ่งปนเปื้อนที่สามารถกำจัดได้ (Contaminants Targeted)
- ตะกอนหนัก (Heavy Sludge)
- สิ่งสกปรกและฝุ่นละออง
- เขม่าคาร์บอนและเขม่าจากการเผาไหม้ (Carbon / Soot)
- น้ำอิสระที่ปนเปื้อนอยู่ในน้ำมันปริมาณมาก
3.3 เครื่องทำความสะอาดน้ำมันด้วยไฟฟ้าสถิต (Electrostatic Oil Cleaners: EOC)
หลักการทำงาน (How it works)
ส่งน้ำมันผ่านสนามไฟฟ้าสถิตแรงดันสูง (High-voltage Electrostatic Field) โดยอาศัยหลักการที่ประจุไฟฟ้าต่างชนิดกันจะดึงดูดกัน ทำให้อนุภาคขนาดเล็กกว่า 1 ไมครอน (Sub-micron Particles) ทั้งที่มีประจุบวกและประจุลบถูกดึงดูดเข้าสู่ขั้วไฟฟ้าหรือวัสดุสำหรับดักจับสิ่งปนเปื้อน (Collection Media Electrodes)
เหมาะสำหรับการใช้งาน (Best for)
- เครื่องจักรระบบไฮดรอลิกที่ต้องการความแม่นยำและความสะอาดสูง (High-precision Hydraulic Machinery)
- เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก (Plastic Injection Molding Systems) ซึ่งมีแนวโน้มเกิดคราบวานิชสะสมในปริมาณมาก
สิ่งปนเปื้อนที่สามารถกำจัดได้ (Contaminants Targeted)
- อนุภาคขนาดเล็กมากที่มีขนาดต่ำกว่า 1 ไมครอน
- คราบวานิชที่ไม่สามารถละลายได้ (Insoluble Varnish)
- ตะกอนที่ไส้กรองเชิงกลแบบทั่วไปไม่สามารถดักจับได้
3.4 เครื่องกรองน้ำมันแบบเคลื่อนย้ายได้ด้วยระบบกรองเชิงกล (Mechanical Filtration Carts / Kidney Loop / Coalescing Systems)
หลักการทำงาน (How it works)
เป็นเครื่องกรองน้ำมันแบบเคลื่อนย้ายได้ โดยใช้ไส้กรองแบบ Depth Filtration หรืออุปกรณ์แยกน้ำชนิด Coalescing ซึ่งทำหน้าที่รวมตัวหยดน้ำขนาดเล็กให้กลายเป็นหยดน้ำขนาดใหญ่ขึ้น เพื่อให้สามารถแยกน้ำออกจากน้ำมันได้ง่ายขึ้นด้วยวิธีทางกายภาพ
เหมาะสำหรับการใช้งาน (Best for)
- งานบำรุงรักษาเครื่องจักรภายในโรงงาน
- การถ่ายเทน้ำมันหรือของเหลวจากภาชนะหนึ่งไปยังอีกภาชนะหนึ่ง (Fluid Transfer)
- การล้างทำความสะอาดระบบเกียร์หรือถังพักน้ำมันไฮดรอลิกเป็นระยะ
สิ่งปนเปื้อนที่สามารถกำจัดได้ (Contaminants Targeted)
- เศษโลหะและอนุภาคจากการสึกหรอของเครื่องจักรขนาดกลางถึงขนาดใหญ่
- น้ำอิสระที่ปนเปื้อนอยู่ในน้ำมัน
4.ตารางเปรียบเทียบเครื่องกรองและทำความสะอาดน้ำมันแต่ละประเภท (Comparison of Core Machine Types)
ตารางด้านล่างแสดงความแตกต่างของเครื่องกรองน้ำมันแต่ละประเภท โดยเปรียบเทียบตามชนิดของสิ่งปนเปื้อนที่สามารถกำจัดได้ ความสามารถในการกำจัดน้ำที่ละลายอยู่ในน้ำมัน และลักษณะการใช้งานที่เหมาะสม
| ประเภทเครื่องกรอง | สิ่งปนเปื้อนหลักที่กำจัดได้ | กำจัดน้ำที่ละลายอยู่ในน้ำมันได้หรือไม่ | การใช้งานที่เหมาะสม |
| Vacuum Dehydration | น้ำและก๊าซ | ได้ (Yes) | กังหันและเครื่องอัดอากาศ |
| Centrifugal | ของแข็งขนาดใหญ่และตะกอน | ไม่ได้ (กำจัดเฉพาะน้ำอิสระ) | เครื่องยนต์เรือและน้ำมันเกียร์สำหรับงานหนัก |
| Electrostatic | วานิชและฝุ่นละอองขนาดเล็กกว่า 1 ไมครอน | ไม่ได้ | ระบบไฮดรอลิกที่ต้องการความแม่นยำสูง |
| Coalescing / Filter Cart | น้ำอิสระและอนุภาคขนาดใหญ่ | ไม่ได้ | ถังพักน้ำมันไฮดรอลิกและงานถ่ายเทน้ำมัน |
สรุป
เครื่องกรองและทำความสะอาดน้ำมันหล่อลื่น (Lube Oil Cleaning Machine) เป็นอุปกรณ์สำคัญในงานอุตสาหกรรมที่ช่วยรักษาคุณภาพน้ำมันหล่อลื่น ลดสิ่งปนเปื้อน และยืดอายุการใช้งานของน้ำมัน รวมถึงช่วยปกป้องชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องจักร เช่น แบริ่ง เฟือง และระบบไฮดรอลิก การเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือในการทำงานของเครื่องจักร (Machine Reliability) ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา และลดความเสี่ยงจากการหยุดทำงานของเครื่องจักรโดยไม่คาดคิด (Unplanned Downtime)
